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颚式破碎机使用说明书

发布时间:2010-08-03 10:37   浏览次数:    作者: 返回列表

 
 
发布日期:2010-7-24 点击率: 22 次
 
一、           主要用途
颚式破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。适宜破碎抗压强度不高于320MPa(兆帕)的各种软硬矿石。
此外颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。
常用机型参数表:
 
常见中
小型号
进料口
尺寸(mm
进料
粒度
mm
排料口调
整范围
mm
功率
Kw
产量
T/H
外形尺寸
(mm)
重量(T
PE150x250
150x250
125
10-40
7.5
1-5
896×745×935
0.8
PE200x350
200x350
125
15-40
15
4-10
1100x1200x1190
1.2
PE250x400
250x400
210
20-60
18.5
5-20
1150×1275×1240
2.0
 
二、           结构简述及工作原理
颚式破碎机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成。
颚式破碎机工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排出物料,实现批量生产。
 
三、           安装说明
(一)启动前的准备
1、为仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板的联接处是否有足够的润滑脂。
2、仔细检查所有的紧固是否紧固。
3、传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象,应及时更换,当皮带和皮带轮上有油污时,应用干净抹布将其擦净。
4、防护装置是否良好,如发现不安全现象,应立即消除之。
5、检查破碎腔内有无矿石或其它杂物,如有时应清除干净。
(二)破碎机的启动
1、经检查确认设备传动部分情况正常方可启动。
2、本机只允许无负荷情况下启动。
3、启动后,如发现不正常情况时,应立即停车查明原因,排除隐患方可再启动。
(三)维护和使用:
1、设备运转正常后,方可开始投料。
2、待破碎物料均匀地加入破碎腔内,应避免侧面加料以防负荷不均或单边突增。
3、在正常工作情况下,轴承温升不应超过35℃.高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以清除。
4、 停车前首先停止加料,待破碎腔内物料排空后,方可关闭电动机。
5、在破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,必须将物料清除后,方可再行起动。
6、颚板一端磨损后,方可调头使用。
(四)润滑:
1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可保证设备的正常运转和延长设备使用寿命。
2、本机所采用的润滑脂,应根据机器的使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、纳基或钙钠基润滑脂。轴承每天应加注3号锂基脂50克。
3、 加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%,每三个月必须更换一次,换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。
4、肘板与肘板垫接触时,机器开动前必须注入润滑油脂。
(五)可能产生的故障和消除方法
故障
主要原因
消除方法
飞轮继续运轮而破碎工作停止,肘板从槽内脱落
弹簧断裂
更换弹簧
拉杆断裂
更换拉杆
拉杆螺母松弛
拧紧螺母
活动颚板跳动
颚板紧固体松弛
拧紧楔铁螺栓的螺母
固定颚板跳动
颚板紧固件松弛
拧紧楔铁螺栓的螺母
轴承温度过高
 
润滑油不足
加入适量润滑剂
润滑油太脏
清洗干净更换新油脂
轴承损坏
更换轴承
弹簧断裂
 
调小排料口时,未放松弹簧
排料口调小时,首先放松弹簧,调整后适当拧紧拉杆螺母
机器后部产生敲击声
拉杆未拧紧,轴板撞动动颚和调节楔内的肘板衬
适当地拧紧拉杆螺母
 
 
 
 
5、易损件明细表
 
名     称
 
数    量
材     料
PE150x250
PE200x350
PE250x400
衬板
2
2
2
耐磨合金(Mn13)
颚板
2
2
2
耐磨合金(Mn13)
皱板
1
1
1
耐磨合金(Mn13)

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